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Histoire

1983

  • Fondée le 12 septembre par les frères Amerigo et Marcelo Manzato.

1988

  • DYNAMICS lance son premier produit, appelé ER-01 (Pneumatic Quick Coupler – Size 1).

1989

  • DYNAMICS commence la production d'accouplements, de bornes et de connexions, se faisant connaître dans le segment hydraulique.

1991

  • L'entreprise produit des attaches rapides pour le refroidissement des moules et des matrices.

1998

  • L'entreprise déménage à son adresse actuelle.

2002

  • Obtention des certifications ISO 9001 et QS 9000 par DNV (Det Norske Veritas).

2004

  • En décembre, DYNAMICS ouvre son centre de distribution à Jundiaí, São Paulo.

2005

  • DYNAMICS exporte pour la première fois sur le marché latino-américain et commence la production de composants hydrauliques très complexes.

2009

  • DYNAMICS acquiert de nouveaux équipements CNC modernes, augmentant ainsi considérablement sa capacité de production.

2011

  • DYNAMICS lance une nouvelle ligne de catalogues et élargit sa zone d'opérations, en participant à des foires et événements en Amérique Latine.

2013

  • L'entreprise fête ses 30 ans d'existence et est le plus grand fabricant national de coupleurs rapides.

2014

  • Dynamics remodèle sa zone d'assemblage.

2015

  • Mise en place du DYNAMICS PRODUCTION SYSTEM (SDP), basé sur le concept du Lean Manufacturing.

2016

  • DYNAMICS lance de nouveaux catalogues et un nouveau site Web.

2017

  • Expansion de la formation interne de l’équipe d’employés à travers des cours intensifs à Dynamics University.

2018

  • Le plus grand cycle d'investissement de l'histoire de l'entreprise est approuvé. Renouvellement technologique agressif dans la fabrication et l’assemblage.

2019

  • Introduction à la philosophie Six Sigma. Formation de plusieurs spécialistes à la Méthodologie DMAIC.

2020

  • Même avec le scénario COVID-19, Dynamics entre de manière significative sur les marchés nord-américain et européen des coupleurs rapides hydrauliques.

2021

  • Les zones d'usinage intensifient leurs efforts de gestion et de communication, apportant des améliorations significatives des performances en matière d'indicateurs de rebuts et de casse d'outils.

2022

  • En utilisant des sociétés telles qu'Intel et Google comme référence, la méthodologie OKR est introduite pour prioriser et surveiller les livraisons stratégiques.

 

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